Модельный ряд
Модель | Производительность (м3/ч) | Диаметр барабана (мм) | Длина барабана (мм) | Прозор (мм) |
---|---|---|---|---|
VK-RB-40-25 | 7-43 | 400 | 250 | 0,15-2 |
VK-RB-40-50 | 4-86 | 400 | 500 | 0,15-2 |
VK-RB-40-75 | 21-129 | 400 | 750 | 0,15-2 |
VK-RB-63-60 | 23-144 | 630 | 600 | 0,15-2 |
VK-RB-63-90 | 35-217 | 630 | 900 | 0,15-2 |
VK-RB-63-120 | 46-288 | 630 | 1200 | 0,15-2 |
VK-RB-63-150 | 58-363 | 630 | 1500 | 0,15-2 |
Барабанная решетка и сито: инновационные решения для очистки и просеивания
Назначение и области применения барабанных сит и решеток
Барабанная решетка для сточных вод — это высокоэффективное механическое устройство, применяемое на различных этапах водоочистки для удаления крупных и мелких механических примесей. Она представляет собой вращающийся цилиндр, внутри которого размещается сито с заданным размером ячеек, способное задерживать мусор, песок, древесную кору, зерно, грунт и прочие твердые включения.
Современные барабанные сита находят широкое применение:
-
В очистке сточных вод на коммунальных и промышленных объектах;
-
В древообрабатывающей промышленности для просеивания коры и щепы;
-
В агропромышленном комплексе — для обработки зерна, песка, почвы;
-
На горнодобывающих предприятиях для сортировки пород.
Принцип работы барабанного сита
Сито барабанного типа функционирует по следующей схеме:
-
Сточная или технологическая вода подается внутрь вращающегося барабана.
-
В процессе вращения жидкость и мелкие частицы проходят сквозь отверстия сита, а крупные фракции задерживаются на его поверхности.
-
Задержанные примеси перемещаются вдоль барабана и удаляются через специальный лоток.
-
Очищенная жидкость поступает на следующие стадии обработки.
Для повышения эффективности используется система автоматической промывки, предотвращающая забивание и заиливание отверстий.
Преимущества барабанной решетки для сточных вод
-
Высокая производительность — возможность обработки до 5000 м³/сутки и более.
-
Компактность конструкции, удобство монтажа и эксплуатации.
-
Универсальность — работа с различными типами сточных и технологических вод.
-
Надежность и долговечность — благодаря применению нержавеющей стали и защитных покрытий.
-
Низкий уровень шума и энергопотребления.
Виды барабанных сит: классификация и особенности
1. Барабанное сито для очистки сточных вод
Это специализированное оборудование с мелкими ячейками (0,25–3 мм), предназначенное для предварительной и тонкой механической очистки. Используется на:
-
Городских канализационных станциях;
-
Заводах пищевой промышленности;
-
Объектах с высоким содержанием волокнистых включений.
2. Барабанное сито для песка
Сито с более крупными отверстиями (5–25 мм), позволяющее отделить тяжелые абразивные частицы от общего потока. Подходит для:
-
Очистки дождевых стоков;
-
Подготовки строительных смесей;
-
Ландшафтных и дорожных работ.
3. Барабанное сито для коры деревьев
Особенно актуально на предприятиях по переработке древесины. Конструкция может быть дополнена:
-
Режущими элементами;
-
Системой встряхивания;
-
Виброприводом для повышения эффективности просеивания.
4. Просеиватель с барабанным ситом
Применяется в сельском хозяйстве для очистки зерна, почвы, компоста. Может комплектоваться сменными ситами, регулировкой скорости вращения, встроенными магнитными ловушками.
Сравнение с другими типами решеток и просеивателей
Тип оборудования | Назначение | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|---|
Барабанная решетка | Механическая очистка сточных вод | Надежность, автоматизация, высокая эффективность | Относительно высокая цена |
Грохот вибрационный | Просеивание сыпучих материалов | Простота конструкции | Высокий уровень шума |
Сито щелевое | Предварительная фильтрация | Компактность | Быстрое засорение |
Как выбрать и купить барабанное сито
При выборе ситообеспечения важно учитывать:
-
Производительность (м³/ч или т/ч);
-
Размер ячеек сита в зависимости от типа частиц;
-
Материал конструкции (оцинковка, нержавейка, пластик);
-
Наличие автоматической очистки и промывки;
-
Поддержка производителя и гарантия.
На российском рынке работает ряд специализированных заводов барабанных сит и решеток, предлагающих как стандартные, так и индивидуальные решения по ТЗ заказчика.
Топ 10 барабанных сит можно выделить по таким критериям как: производительность, надежность, удобство эксплуатации, энергоэффективность и цена. Среди лучших — решения от компаний «ВК-ТЕХ» др.
Изготовление барабанного сита своими руками
Для малых объемов можно собрать барабанное сито своими руками. Потребуются:
-
Металлический или пластиковый цилиндр (например, бочка);
-
Просечно-вытяжной лист или сетка;
-
Ось с приводом вращения (электродвигатель, редуктор);
-
Рама или каркас;
-
Система сброса и промывки.
Важно обеспечить устойчивость конструкции, удобство замены сит, а также надежную защиту от коррозии.
Чертеж и схема барабанного сита
Типовой чертеж включает:
-
Размеры барабана и ячеек;
-
Расположение входного/выходного патрубков;
-
Приводной механизм;
-
Схему очистки и выгрузки осадка;
-
Подключение к системе автоматики (при наличии).
Заводы и поставщики барабанных сит в России
На территории РФ действуют как крупные машиностроительные предприятия, так и профильные компании, специализирующиеся на оборудовании для водоочистки:
-
Завод барабанных сит — полный цикл от проектирования до пуско-наладки;
-
Завод барабанных решеток — решения для промышленных объектов;
-
ООО «ВК-ТЕХ» — производство сит с нестандартными размерами под заказ;
-
Группа компаний — поставка импортного оборудования с гарантией и сервисом.
Заключение
Барабанное сито и решетка — это ключевые компоненты систем очистки, фильтрации и просеивания в водоочистке, промышленности и сельском хозяйстве. Благодаря своей эффективности, надёжности и универсальности они находят применение в самых разных отраслях. При грамотном подборе и эксплуатации такие системы обеспечивают высокое качество очистки и долговечность работы оборудования.
Для подбора оборудования для ваших нужд просим вас заполнить Опросный лист и направить нам на почту: info@vk-t.ru
Решетка барабанная
Применяется: для удаления крупных твердых частиц и мусора из сточных вод, предотвращая засорение и повреждение оборудования на последующих этапах очистки.
Дополнительно поставляется: Транспортировочный конвейер, пресс, емкость для мусора
Материалы изготовления: Нержавеющая сталь (AISI 304, 316, 321)
Сроки поставки: 40-75 рабочих дней в зависимости от загруженности производства.