Назначение и особенности комбинированной решетки для очистных сооружений

Решетка комбинированная — это ключевой элемент механической очистки сточных вод, применяемый на начальных этапах технологического процесса. Такое оборудование предназначено для удаления крупного и среднего мусора: веток, пластиковых предметов, бумажных изделий, тканей и других твердых включений, которые могут повредить последующее оборудование или нарушить биологическую очистку.

Комбинированная решетка для очистки сточных вод объединяет в себе функции нескольких типов решеток: грубой, тонкой и микросетки, а также может включать элементы транспортировки и обезвоживания извлеченных загрязнений.

Преимущества применения комбинированной решетки на очистных сооружениях

Использование решетки комбинированной для очистных сооружений позволяет:

• Упростить конструкцию очистного узла, за счет совмещения нескольких этапов в одном оборудовании;

• Снизить эксплуатационные затраты благодаря автоматизации процессов и низкому энергопотреблению;

• Обеспечить высокую степень очистки, что критически важно для защиты насосного и аэротехнического оборудования;

• Сократить площадь установки, благодаря компактности агрегата;

• Автоматизировать процесс удаления и прессования мусора.

Конструктивные особенности комбинированной решетки

Конструкция может отличаться в зависимости от модели и производительности, однако в стандартной комплектации включает:

• Решеточный блок с различной шириной зазоров (от 1 до 20 мм);

• Самоочищающиеся грабли или шнеки, обеспечивающие сбор мусора;

• Систему промывки, позволяющую очищать грабли от прилипших частиц;

• Прессующее устройство, которое обезвоживает и уплотняет собранный мусор;

• Контейнер или транспортную линию для дальнейшей утилизации отходов.

Основные технические характеристики комбинированных решеток

В зависимости от модели и задач, решетка комбинированная может обладать следующими параметрами:

• Пропускная способность: от 10 до 5 000 м³/ч;

• Ширина щелей или отверстий: от 0,5 мм (для мелкой очистки) до 20 мм (для грубой очистки);

• Материал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304/316;

• Тип привода: электрический с редуктором, возможна защита от перегрузок;

• Угол наклона установки: от 35° до 90°;

• Механизмы самоочистки: щетки, промывочные системы, скребки.

Классификация комбинированных решеток

По типу установки

• Канальные — монтируются в канал гидравлического потока, используются на насосных станциях и ЛОС;

• Контейнерные — поставляются в виде модулей, готовых к быстрой установке;

• Погружные — применяются в глубоких лотках и емкостях.

По типу механизма удаления загрязнений

• С грабельным механизмом — классическое решение, высоконадежное и простое в обслуживании;

• С шнековой подачей — мусор перемещается по винтовому конвейеру, может сразу прессоваться;

• С ленточной системой — используются при больших объемах сточных вод.

Материалы и стойкость к агрессивной среде

Все компоненты решеток изготавливаются из кислотостойкой нержавеющей стали, устойчивой к:

• Механическим повреждениям;

• Химическим реагентам, содержащимся в сточных водах;

• Биологическим агрессорам (бактерии, плесень).

По запросу возможна обработка поверхности антикоррозийными покрытиями и использование специальных материалов, включая полимеры и сплавы с повышенной устойчивостью к износу.

Автоматизация и управление

Современные модели решеток оснащаются ПЛК-контроллерами, которые позволяют:

• Настраивать режимы работы (по времени, по уровню, по датчику давления);

• Мониторить состояние узлов;

• Передавать данные в систему диспетчеризации;

• Интегрировать оборудование в общую систему SCADA.

Производители комбинированных решеток

Отечественные производители

• ООО «АкваТех» — разработка и производство решеток для муниципальных и промышленных очистных;

• «Эколос» — поставляет сертифицированные установки по стандартам РФ и СНГ;

• НПО «Русская Вода» — предлагает индивидуальные решения под проект.

Импортные бренды

• HUBER (Германия) — мировой лидер, известен долговечностью конструкций;

• WAMGROUP (Италия) — поставляет оборудование для больших промышленных комплексов;

• FSM Frankenberger (Германия) — специализируется на автоматизированных решетках высокой пропускной способности.

Применение комбинированных решеток на объектах

Комбинированные решетки находят применение в следующих секторах:

• Муниципальные очистные сооружения — защита насосов и эффективная первичная фильтрация;

• Предприятия пищевой и химической промышленности — удаление органических остатков;

• Мясокомбинаты, молочные заводы, винокурни — обработка сточных вод с высоким содержанием твёрдых фракций;

• Автозаправочные станции, автомойки, ТЦ — предварительная фильтрация перед жироуловителями и ЛОС.

Обслуживание и регламент работ

Для обеспечения надежной работы комбинированной решетки, необходимо:

• Проводить ежедневный визуальный осмотр оборудования;

• Проверять работу приводов, натяжение цепей и чистоту грабель;

• Один раз в квартал проводить профилактическую очистку и смазку подвижных узлов;

• Раз в год — диагностику электрооборудования, замену изношенных элементов.

Средний срок службы оборудования — от 10 до 20 лет, при условии регулярного технического обслуживания.

Заключение

Комбинированные решетки для очистных сооружений являются эффективным решением для обеспечения первичной механической очистки сточных вод. Их универсальность, автоматизация, устойчивость к износу и высокая степень очистки делают их незаменимыми на объектах различного масштаба. Благодаря их применению значительно повышается эффективность всей очистной системы, снижаются эксплуатационные затраты и увеличивается срок службы последующего оборудования.